双线润滑系统 原理: 双线式集中润滑系统主要由润滑泵、换向阀、压力---阀(或压差开关)、双线分配器、电控箱和两条供油管道组成,多线集中润滑系统,润滑泵输出的润滑脂,经换向阀交替由两条供油管输送到双线分配器,经过双线分配器定量地分配到各润滑点。供油管内的压力达到分配器所需动作压力,分配器进行动作,而分配器动作完成又使油管内压力继续上升,自动集中润滑系统,当供油管各次压力都使分配器完成动作(系统完成一次给油运行)后,系统压力升到换向阀换向压力,换向阀换向进行二次给油。
管道和胶管 1、使用冷轧无缝钢管,对于在不利环境中工作的系统,使用紫铜管或者不锈钢管。 2、要用切管机切割管路,不要用锯子锯,以避免产生铁屑。 3、要用弯管机冷弯管子,因为热弯会产生氧化皮。 4、管子内一定要干净,不允许有锈斑、热轧氧化皮及砂砾等杂质存在。约有90%的润滑系统故障是由于清洁度不够所造成的,这个数字应引起足够的重视。 5、经过清洗后的清洁管子两端要堵住,防止杂物进入。 6、管道内固定在被润滑的设备或墙上,防止机械振动,同时安装的部位要便于观察,易于维修。 7、在有运输车辆经过的区域,要采取有效措施---管道不被损坏。 8、管道安装时应尽可能避开温度太高或太低的地方,渭南集中润滑系统,因温度太高会促使润滑脂老化,温度太低会增加润滑脂在管道内的阻力。这些因素往往会导致润滑点供油量不足或者损坏管道。 9、对于移动的或难以接近的润滑点。可私用胶管或尼龙管连接。如压力较高,可使用钢丝编织胶管。
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